مثبط الاحتراق هو عامل كيميائي مخصص للوقاية من الحرائق وإخمادها في مناجم الفحم تحت الأرض وفي ساحات تخزين الفحم فوق الأرض، ويتمتع بثلاثة تأثيرات متداخلة: حجب الأكسجين وتشكيل غشاء، وامتصاص الحرارة وتخفيض درجة الحرارة، والتثبيط الكيميائي. وهو يتوافق مع معيار MT/T 700-2019، وتقوم شركة ويفانغ جيانغتشانغ للكيماويات بتوريده بشكل مستقر.

مثبط الأكسدة

نظرة عامة على المنتج

مثبط الأكسدة هو عامل كيميائي مصمم خصيصًا للوقاية من الحرائق وإخمادها في مناجم الفحم، وهو مادة أساسية للسيطرة على المخاطر وضمان سلامة الإنتاج في المناجم. يعمل عن طريق الرش أو الحقن تحت ضغط على سطح الفحم، حيث يُحدث طبقةً عازلة للأكسجين، ويمتص الحرارة لخفض درجة الحرارة، ويُحدث تفاعلًا كيميائيًا خاملًا، مما يمنع بشكل فعّال أكسدة الفحم واحتراقه الذاتي. كما يغطي احتياجات الوقاية من الاحتراق الذاتي في مناطق متعددة مثل المناطق المهجورة تحت الأرض، والزوايا العلوية والسفلية، والفحم العائم خلف الدعامات، بالإضافة إلى استخدامه في معالجة الوقاية من الاحتراق الذاتي في ساحات تخزين الفحم فوق الأرض. يتماشى المنتج تمامًا مع معيار «الشروط التقنية العامة لمثبطات الأكسدة المستخدمة في الوقاية من حرائق مناجم الفحم» (MT/T 700-2019)، ويتميز بمزايا متعددة مثل السلامة والصديقة للبيئة، وكفاءة عالية في التثبيط، واستهلاك قليل، وهو مُنتج ومُورَّد من قبل شركة ويفانغ جيانغتشانغ للكيماويات التي تتمتع بخبرة طويلة في مجال الصناعات الكيميائية، مما يضمن جودة موثوقة وإمدادًا مستقرًا.

المبدأ التقني

تتحقق آلية عمل مثبط الأكسدة في الوقاية من الاحتراق الذاتي للفحم عبر ثلاثة مستويات رئيسية: أولًا، إنشاء طبقة عازلة للأكسجين؛ فبعد رش محلول المثبط أو حقنه في مسامات وشقوق الفحم، يمتص الرطوبة الموجودة في الهواء ليكوّن طبقةً سائلةً رطبةً مستقرةً على سطح الفحم، مما يعزل الفحم مباشرةً عن الأكسجين ويقلل بشكل كبير من سرعة الأكسدة. ثانيًا، امتصاص الحرارة وتخفيض درجة الحرارة؛ فعند تبخر محلول المثبط، يمتص الحرارة الناتجة عن أكسدة الفحم، مما يمنع تراكم الحرارة داخل الفحم ويحد من احتمال بلوغه درجة الحرارة اللازمة للاحتراق الذاتي. وأخيرًا، التفاعل الكيميائي الخامل؛ إذ ترتبط جزيئات المثبط بجزيئات الفحم لتكوّن مركبات أكثر استقرارًا، مما يقلل الجذور الحرة الناتجة عن تفاعل الفحم مع الأكسجين، ويطيل فترة الأكسدة عند درجات حرارة منخفضة، وبالتالي يمنع ظهور الظروف المؤدية للاحتراق الذاتي من الأساس.

أنواع المنتجات والمعايير الصناعية

وفقًا لآلية التثبيط المختلفة، تنقسم مثبطات الأكسدة إلى أربعة أنواع رئيسية: مثبطات فيزيائية، مثل أملاح كلوريد المغنيسيوم وكلوريد الكالسيوم، التي تعمل على عزل الأكسجين وتخفيض الحرارة بالتأثير الفيزيائي؛ ومثبطات كيميائية، وهي عوامل مضادة للأكسدة تُحدث تفاعلًا كيميائيًا لتثبيط نشاط الفحم؛ ومثبطات مركبة، التي تجمع بين التأثيرات الفيزيائية والكيميائية لتعزيز فعالية الوقاية؛ ومثبطات بيولوجية، التي تعتمد على المستحضرات البيولوجية لتحقيق حماية صديقة للبيئة. يجب أن تلتزم جميع مثبطات الأكسدة بمعيار «الشروط التقنية العامة لمثبطات الأكسدة المستخدمة في الوقاية من حرائق مناجم الفحم» (MT/T 700-2019)، الذي تشرف عليه إدارة الدولة للتفتيش على سلامة المناجم وتديره اللجنة الفنية لتوحيد معايير سلامة مناجم الفحم، والذي يحدد بوضوح معدلات التثبيط، وفترة التثبيط، ومعدلات التآكل، ومتطلبات السلامة والحماية البيئية، وينطبق على طبقات الفحم تحت الأرض في مناجم الفحم باستثناء الفحم عالي الكبريت، وكذلك على الفحم المُستخرج فوق الأرض.

المواصفات الأساسية للأداء

1. معدل التثبيط: وفقًا لمعيار MT/T 700-2019، ينبغي ألا يقل معدل التثبيط للفحم البني والفحم الحجري عن 40%. وفي التطبيق العملي، تصل كفاءة التثبيط المتوسطة لكلوريد المغنيسيوم للفحم الغازي إلى 63.6%، ولكلوريد الكالسيوم للفحم الحجري الطويل إلى 47.6%؛ أما المثبطات الكيميائية المضادة للأكسدة فتبلغ كفاءتها عادةً بين 50% و80%؛ بينما تتمكن المثبطات المركبة، بفضل تأثيراتها التآزرية، من خفض معدل أكسدة الفحم ذاتيًا بنسبة تتراوح بين 60% و90%.
2. فترة التثبيط: يشترط المعيار ألا تقل فترة التثبيط للفحم البني والفحم الحجري عن 200 دقيقة، وقد تم في الاختبارات المخبرية تمديد هذه الفترة من 30 يومًا إلى 45 يومًا، بما يلبي متطلبات الوقاية طويلة الأمد خلال دورة التعدين في المنجم.
3. التحكم في معدل التآكل: ينص المعيار على ألا يتجاوز معدل تآكل المثبط للفولاذ العادي 3 ملغ/(يوم·20 سم²)، ويمكن في التطبيق العملي الحفاظ على هذا المعدل ضمن الحدود المسموح بها بإضافة مواد مثبطة للتآكل، مما يمنع أي ضرر للمعدات تحت الأرض.
4. مؤشرات السلامة والحماية البيئية: يجب ألا يتجاوز محتوى الزرنيخ في المثبط 0.3 ملغ/كغ، ولا يتجاوز محتوى المعادن الثقيلة (بالرصاص) 2.0 ملغ/كغ، كما يجب ألا يصدر رائحة مهيجة أثناء الاستخدام، وألا يسبب أي تآكل أو ضرر للإنسان، بما يتوافق مع متطلبات السلامة البيئية في مناجم الفحم.
5. تركيز الاستخدام وكمية المادة: يُفضل أن يكون تركيز محلول المثبط الملحِّي بين 15% و20%، ولا يقل عن 10%؛ ويمكن استخدام ما بين 0.04 م³ و0.06 م³ من المحلول لكل طن من الفحم، مع خلطه بالماء بمقدار يتراوح بين 40 و100 مرة لتحقيق تأثير تثبيط جيد.

نقاط القوة الرئيسية

1. كفاءة تثبيط عالية وفعالية وقائية ملحوظة: يتسرب المثبط بفعالية إلى طبقات الفحم وشقوقه الدقيقة، ويكوّن طبقةً سائلةً رطبةً مضادة للأكسدة على السطح، تغطي جزيئات الفحم بشكل كامل وتعزلها عن الأكسجين. وبتطبيق خطة شاملة للوقاية من الحرائق وإخمادها، يمكن السيطرة على نسبة الأكسجين في المناطق المهجورة بين 6% و9%، وتمديد فترة الاحتراق الذاتي الطبيعي بنحو 42 يومًا، مما يعزز بشكل كبير قدرة المنجم على الوقاية من الاحتراق الذاتي.
2. سلامة وحماية بيئية، دون تآكل أو تلوث: يأتي المنتج على شكل مسحوق أبيض، غير سام، عديم الرائحة، وغير ملوث، ويسبب تآكلًا ضئيلًا للمعدات، ويتوافق بدقة مع متطلبات معيار MT/T 700-2019 بشأن محتوى المعادن الثقيلة والزرنيخ، ولا يضر بالإنسان ولا يؤثر على البيئة، مما يلبي تمامًا معايير السلامة البيئية في مناجم الفحم.
3. استهلاك قليل وفعالية عالية، مما يخفف من عبء العمل: يمكن تحقيق تأثير تثبيط جيد باستخدام المحلول المخفف بمقدار 40 إلى 100 مرة، مقارنةً بالمواد الهلامية السابقة، مما يقلل بشكل كبير من كمية المواد المستخدمة، ويخفض حجم نقل مواد الإطفاء تحت الأرض بأكثر من عشرة أضعاف، وبالتالي يخفف من عبء العمل على عمال المناجم، كما يقلل من تكاليف المواد والعمالة.
4. مؤهلات تقنية راسخة وإمداد مستقر وموثوق: تأسست شركة ويفانغ جيانغتشانغ للكيماويات في 9 يناير 2015، برأس مال مسجل قدره 16.5 مليون يوان، وعلى مساحة تزيد عن 8,000 متر مربع، ويعمل لديها أكثر من 120 موظفًا، ولديها مخزون كافٍ يضمن استمرارية الإمداد المستقر. تمتلك الشركة العديد من براءات الاختراع لآلات تصنيع الحبيبات المقاومة للانسداد، وآلات التجفيف سهلة التنظيف، بالإضافة إلى اثنين من حقوق الملكية الفكرية للبرمجيات، وقد حصلت على اعتماد المؤسسات الصغيرة والمتوسطة ذات الطابع العلمي والتكنولوجي على المستوى الوطني (عام 2025)، وشاركت حتى الآن في 46 عملية مناقصة، فازت في 22 منها، بما يعكس خبرتها الواسعة وقوتها التقنية، مما يضمن جودة المنتج واستمرارية التوريد.

الوظائف الأساسية

1. وظيفة عزل الأكسجين والتثبيط: تشكيل طبقة سائلة رطبة مستقرة على سطح الفحم، تعزل الفحم مباشرةً عن الأكسجين، ومنع عملية أكسدة الفحم واحتراقه الذاتي من بدايتها.
2. وظيفة امتصاص الحرارة وتخفيض درجة الحرارة: امتصاص الحرارة الناتجة عن أكسدة الفحم أثناء تبخر محلول المثبط، مما يمنع تراكم الحرارة داخل الفحم ويحافظ على درجة حرارته أقل من حد الاحتراق الذاتي، وبالتالي تجنب مخاطر الاحتراق.
3. وظيفة التفاعل الكيميائي الخامل: ارتباط جزيئات المثبط بجزيئات الفحم لتكوين مركبات أكثر استقرارًا، مما يقلل الجذور الحرة الناتجة عن تفاعل الفحم مع الأكسجين، ويطيل فترة الأكسدة عند درجات حرارة منخفضة، وبالتالي يقلل من احتمال الاحتراق الذاتي.
4. وظيفة الوقاية من التآكل والسلامة: الالتزام بالمتطلبات الصارمة للمعيار الوطني بشأن معدلات التآكل ومحتوى الزرنيخ والمعادن الثقيلة، مما يقلل من تآكل المعدات تحت الأرض ويحمي العاملين، ويضمن سلامة الاستخدام.
5. وظيفة الترطيب طويل الأمد: تتمتع مثبطات الأملاح غير العضوية بقدرة عالية على الاحتفاظ بالرطوبة، فبعد الرش أو الحقن في الفحم، تبقى المنطقة رطبة لفترة طويلة، مما يطيل مدة تأثير التثبيط ويقلل من الحاجة إلى إعادة المعالجة المتكررة.

الفئات المستهدفة

1. شركات إنتاج الفحم: إدارات الوقاية من الحرائق في مناجم الفحم تحت الأرض، والتي تحتاج إلى إجراء عمليات رش دورية بمثبطات الأكسدة في المناطق المهجورة، والزوايا العلوية والسفلية، والفحم العائم خلف الدعامات، والأعمدة المكسورة بمحاذاة الفتحات، وفتحات القطع، وخطوط التوقف عن التعدين، وهذه هي الفئة الأساسية لاستخدام مثبطات الأكسدة في المناجم.
2. مقدمي خدمات تقنيات السلامة في مناجم الفحم: الشركات التي توفر تصميم حلول الوقاية من الحرائق وإخمادها، وتنفيذ أعمال الرش بمثبطات الأكسدة، وصيانة أنظمة الإطفاء، والتي تحتاج إلى منتجات عالية الجودة من مثبطات الأكسدة لدعم تنفيذ خدماتها.
3. شركات تزويد المعدات لمناجم الفحم: المتكاملون الذين يقدمون أنظمة الوقاية من الحرائق بالضباب المائي، وأنظمة مراقبة الأنابيب، وغيرها من المعدات، ويمكنهم دمج مثبطات الأكسدة مع المعدات لتقديم حلول متكاملة للوقاية من الحرائق.
4. مناجم الفحم المفتوحة وشركات تخزين ونقل الفحم: الجهات التي تدير عمليات الوقاية من الاحتراق الذاتي في ساحات تخزين الفحم المفتوحة ومحطات نقل الفحم، والتي تحتاج إلى استخدام مثبطات الأكسدة لمعالجة المناطق المفتوحة لتخزين الفحم بشكل يومي، بهدف تقليل مخاطر الاحتراق الناتجة عن ارتفاع درجات الحرارة أو التخزين الطويل.

حالات الاستخدام النموذجية

1. الوقاية من الاحتراق الذاتي للفحم المتروك في المناطق المهجورة: تعد المناطق المهجورة في مناجم الفحم مناطق عالية الخطورة للاحتراق الذاتي للفحم المتروك، ويمكن من خلال حقن مثبطات الأكسدة تحت الأرض أو عبر الحفر، وبالتعاون مع تقنيات التخميد بالنيتروجين والمراقبة المستمرة للأنابيب، بناء نظام متكامل للوقاية من الحرائق يعتمد على «المراقبة-الإنذار-التعامل». وقد أظهرت التجارب العملية أن هذا النظام الشامل يمكنه الحفاظ على نسبة الأكسجين في المناطق المهجورة بين 6% و9%، وتمديد فترة الاحتراق الذاتي الطبيعي بنحو 42 يومًا.
2. الرش في الزوايا العلوية والسفلية والفحم العائم خلف الدعامات: تعد الزوايا العلوية والسفلية في مواقع التعدين المكشوفة، وكذلك الفحم العائم خلف الدعامات، من النقاط الأكثر عرضة لخطر الاحتراق الذاتي، ويمكن من خلال الرش اليدوي أو الآلي بمحلول مثبطات الأكسدة، تثبيط أكسدة الفحم العائم بفعالية، والقضاء على بوادر الاحتراق الذاتي في وقت مبكر.
3. حماية الأعمدة المكسورة بمحاذاة الفتحات وفتحات القطع: تتميز الأعمدة المكسورة بمحاذاة الفتحات ومناطق فتحات القطع بوجود شقوق ومسامات واسعة، مما يسهل تواصلها مع الأكسجين، وبالتالي يزيد من احتمال حدوث أكسدة واحتراق ذاتي، لذلك يلزم حقن أو رش مثبطات الأكسدة بانتظام كإجراء وقائي لقطع مسار تفاعل الأكسدة.
4. معالجة سطح الفحم في خطوط التوقف عن التعدين: خلال فترة توقف العمل في موقع التعدين، يظل سطح الفحم في منطقة خطوط التوقف معرضًا لفترة طويلة، مما يزيد من مخاطر الأكسدة، ويمكن من خلال رش مثبطات الأكسدة لتشكيل طبقة عازلة للأكسجين، إطالة فترة الاحتراق الذاتي الطبيعي، وضمان سلامة المنجم خلال فترة التوقف.
5. الوقاية من الاحتراق الذاتي في ساحات تخزين الفحم فوق الأرض: تواجه ساحات تخزين الفحم على الأرض ومحطات نقل الفحم، خاصة في فصل الصيف مع ارتفاع درجات الحرارة أو في حالات التخزين الطويلة، مخاطر الاحتراق الذاتي، ويمكن من خلال الرش الدوري بمحلول مثبطات الأكسدة، خفض درجة حرارة الفحم، وعزله عن الأكسجين، مما يقي من وقوع حوادث الاحتراق الذاتي.

التحديات الرئيسية التي يحلها القطاع

1. تهديد الاحتراق الذاتي للفحم لسلامة الإنتاج في المناجم: يعد الاحتراق الذاتي للفحم أحد أكبر الكوارث التي تهدد سلامة المناجم، فهو لا يشكل خطرًا على حياة العمال فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى فقدان موارد الفحم وتلف المعدات تحت الأرض. تعمل مثبطات الأكسدة على ثلاث محاور: عزل الأكسجين وتشكيل طبقة عازلة، وامتصاص الحرارة وتخفيض درجة الحرارة، وتفاعل كيميائي خامل، مما يكبح عملية الاحتراق الذاتي للفحم بشكل فعّال، ويطيل فترة الاحتراق الذاتي الطبيعي بنحو 42 يومًا، وبالتالي يقلل من مخاطر الاحتراق من المصدر.
2. عدم استدامة تأثيرات وسائل الوقاية التقليدية: غالبًا ما تكون تدابير الوقاية مثل حقن النيتروجين أو سد الثغرات محدودة الفعالية وقصيرة الأمد، مما يجعلها غير كافية لتلبية متطلبات الوقاية طويلة الأمد خلال دورة التعدين في المنجم. أما مثبطات الأكسدة فهي تتمتع بفترة تثبيط لا تقل عن 200 دقيقة، وبعد الرش تبقى على سطح الفحم رطبة لفترة طويلة وتحافظ على تأثير عازل للأكسجين، مما يضمن استمرارية تأثير التثبيط.
3. غياب معايير موحدة لاختيار المثبط المناسب: كان اختيار المثبط الملائم يعتمد سابقًا على الخبرة الشخصية، مما أدى إلى صعوبة في الاختيار. ومع معيار MT/T 700-2019 الذي يحدد بوضوح معدلات التثبيط، وفترة التثبيط، ومعدلات التآكل، ومحتوى الزرنيخ والمعادن الثقيلة، أصبح لدى العملاء مرجع واضح للاختيار، وقد أظهرت الدراسات أن مزيجًا من 30% من أملاح الهالوجين و20% من كلوريد الصوديوم يحقق أفضل أداء تثبيطي بين أنواع المثبطات المماثلة.
4. مشكلة تآكل المعدات بسبب المثبطات: كانت المثبطات التقليدية تسبب تآكلًا شديدًا لأنابيب المعدات المعدنية تحت الأرض، مما يزيد من تكاليف الصيانة ومخاطر السلامة. ومع معيار MT/T 700-2019 الذي يحدد ألا يتجاوز معدل تآكل المثبط للفولاذ العادي 3 ملغ/(يوم·20 سم²)، تضمن شركة ويفانغ جيانغتشانغ للكيماويات، بفضل خبرتها الواسعة في الإنتاج الكيميائي، أن تلبي المنتجات متطلبات التثبيط مع الحفاظ على معدلات تآكل ضمن الحدود المسموح بها، كما يمكن في التطبيق العملي إضافة مواد مثبطة للتآكل لخفض المخاطر بشكل أكبر.

القيمة الأساسية

1. ضمان الامتثال والسلامة: تتوافق منتجات مثبطات الأكسدة التي توردها شركة ويفانغ جيانغتشانغ تمامًا مع معيار MT/T 700-2019، حيث لا يقل معدل التثبيط عن 40%، ولا تقل فترة التثبيط عن 200 دقيقة، ولا يتجاوز معدل تآكل الفولاذ العادي 3 ملغ/(يوم·20 سم²)، ولا يتجاوز محتوى الزرنيخ 0.3 ملغ/كغ، ولا يتجاوز محتوى المعادن الثقيلة 2.0 ملغ/كغ، مما يوفر للمعامل مادة وقائية متوافقة وموثوقة، تجنبًا لأي مخاطر أمنية أو مشكلات تنظيمية ناتجة عن عدم مطابقة المنتج للمعايير.
2. الوقاية الفعّالة وخفض التكاليف: تتمتع المنتجات بكفاءة تثبيط عالية؛ ففي التطبيق العملي، تصل كفاءة كلوريد المغنيسيوم للفحم الغازي إلى 63.6%، وكلوريد الكالسيوم للفحم الحجري الطويل إلى 47.6%، وبالتعاون مع خطة شاملة للوقاية من الحرائق، يمكن الحفاظ على نسبة الأكسجين في المناطق المهجورة بين 6% و9%، وتمديد فترة الاحتراق الذاتي الطبيعي بنحو 42 يومًا. كما أن المنتج يُستخدم بمحلول مخفف بمقدار 40 إلى 100 مرة، مما يقلل من حجم نقل مواد الإطفاء تحت الأرض بأكثر من عشرة أضعاف، وبالتالي يخفض بشكل كبير تكاليف المواد والعمالة والنقل المتعلقة بالوقاية من الحرائق في المناجم.
3. دعم الإمداد المستقر: تمتلك شركة ويفانغ جيانغتشانغ مخزونًا كافيًا، وفريقًا إنتاجيًا محترفًا، ونظامًا متكاملًا للإمداد، وتقع في منطقة التنمية الاقتصادية والتكنولوجية الساحلية في ويفانغ، حيث تتوفر موارد طبيعية غنية بالملح ووسائل نقل مريحة، مما يمنحها ميزة واضحة في شراء المواد وتسليمها، ويضمن استمرارية الإمداد في الوقت المناسب، وتجنب أي انقطاع قد يؤثر على عمليات الوقاية من الحرائق في المناجم.
4. تأييد القوة التقنية: تمتلك الشركة العديد من براءات الاختراع للاختراعات العملية وحقوق الملكية الفكرية للبرمجيات، وقد حصلت على اعتماد المؤسسات الصغيرة والمتوسطة ذات الطابع العلمي والتكنولوجي على المستوى الوطني، وشاركت حتى الآن في 46 عملية مناقصة، فازت في 22 منها، مما يعكس تقنياتها المتطورة وخبرتها الواسعة، ويضمن استقرار جودة المنتجات وموثوقيتها على المدى الطويل، مما يوفر دعمًا طويل الأمد وموثوقًا لشركات مناجم الفحم في مجال الوقاية من الحرائق.

أسئلة شائعة - FAQ

س1: هل يناسب مثبط الأكسدة جميع أنواع الفحم؟
ج: يتوافق المنتج مع معيار MT/T 700-2019، وينطبق على طبقات الفحم تحت الأرض في مناجم الفحم، وكذلك على الفحم المُستخرج فوق الأرض، باستثناء الفحم عالي الكبريت. ويمكن لكل نوع من الفحم اختيار المثبط المناسب له؛ فمثلًا، يمكن استخدام مثبطات كلوريد المغنيسيوم للفحم الغازي، وكلوريد الكالسيوم للفحم الحجري الطويل.
س2: كيف يتم تحديد تركيز واستهلاك مثبط الأكسدة؟
ج: يُفضل أن يكون تركيز محلول المثبط الملحِّي بين 15% و20%، ولا يقل عن 10%؛ ويمكن استخدام ما بين 0.04 م³ و0.06 م³ من المحلول لكل طن من الفحم، مع إمكانية تعديل الكمية وفقًا لنوع الفحم ومستوى مخاطر الاحتراق الذاتي، ويمكن خلطه بالماء بمقدار 40 إلى 100 مرة لتحقيق تأثير جيد.
س3: هل يشكل مثبط الأكسدة خطرًا على المعدات تحت الأرض أو على الإنسان؟
ج: يتوافق المنتج تمامًا مع متطلبات السلامة والحماية البيئية الواردة في معيار MT/T 700-2019، حيث لا يتجاوز معدل تآكل الفولاذ العادي 3 ملغ/(يوم·20 سم²)، كما أن محتوى الزرنيخ والمعادن الثقيلة ضمن الحدود الآمنة، وهو غير سام ولا يسبب أي تآكل أو ضرر للإنسان، مما يجعله آمنًا وموثوقًا في الاستخدام.
س4: إلى أي مدى يستمر تأثير مثبط الأكسدة؟
ج: يشترط المعيار ألا تقل فترة التثبيط للفحم البني والفحم الحجري عن 200 دقيقة، وقد تم في الاختبارات المخبرية تمديد هذه الفترة إلى 45 يومًا، ويمكن في التطبيق العملي الحفاظ على تأثير الوقاية طويل الأمد من خلال إعادة الرش الدورية، بما يلبي متطلبات الوقاية من الحرائق خلال دورة التعدين في المنجم.